矿用井口热风机的维护和保养是确保其安全、高效运行的关键,以下是具体的维护保养方法及注意事项:
- 电气系统:
- 检查电源接线是否牢固,有无松动、老化或破损现象,确保防爆接线盒密封良好。
- 确认控制箱内的断路器、接触器等元件无异常发热、异响,指示灯显示正常。
- 机械部件:
- 检查风机叶轮与机壳是否有摩擦,转动是否灵活,地脚螺栓是否紧固。
- 查看加热元件(如电加热管、燃气燃烧器)是否完好,无变形、断裂或积灰堵塞。
- 管路系统(如涉及蒸汽 / 热水加热型):
- 检查阀门、管道连接处是否漏水、漏气,保温层是否破损。
- 确认疏水阀、过滤器工作正常,无堵塞。
- 温度与风量:
- 实时监测出风口温度、井口环境温度是否符合设定值(通常≥2℃),若温度波动异常,需检查温控阀、传感器或加热元件是否故障。
- 通过变频装置观察风机风量是否稳定,若风量骤降,可能是叶轮积尘或风道堵塞所致。
- 设备状态:
- 监听设备运行声音,正常运行时应无异常振动、摩擦或异响。若发现异常,立即停机排查(如轴承磨损、叶轮失衡等)。
- 检查燃气 / 燃油型热风机的燃烧状态,火焰应稳定呈蓝色,无冒黑烟或回火现象,避免因燃烧不充分引发安全隐患。
- 仪表与报警:
- 关注控制箱内压力表、温度计等仪表读数,确保在额定范围内(如蒸汽压力、电压等)。
- 若报警系统触发(如超温、过载、断气),需第一时间查明原因并排除故障,严禁强行复位继续运行。
- 清洁表面:
- 用干燥抹布或压缩空气清理设备外壳、进风口及出风口的灰尘、杂物,避免积尘影响散热或堵塞风道。
- 对于电加热型,需重点清理加热管表面的油污或粉尘,防止因积垢导致局部过热。
- 防潮防锈:
- 在潮湿环境下停机时,定期启动设备短时间运行(10~15 分钟),驱散内部潮气,防止电气元件受潮短路。
- 对金属部件(如支架、法兰)定期涂抹防锈油脂,避免锈蚀影响结构强度。
- 风机叶轮检查:
- 打开检修口,查看叶轮是否积尘、变形或腐蚀,必要时用软毛刷或压缩空气清理(严禁用水冲洗)。
- 检查叶轮与主轴的连接螺栓是否松动,确保转动平衡。
- 传动部件润滑:
- 对风机轴承、电机轴承等转动部位加注耐高温润滑脂(根据设备说明书选择型号),润滑周期一般为每运行 500 小时一次。
- 注意避免润滑脂污染电机线圈或加热元件。
- 传感器校准:
- 用标准温度计校准温度传感器,确保温控精度;检查压力传感器零点是否漂移,必要时重新标定。
- 电气系统全面检查:
- 测量电机绝缘电阻(应≥2MΩ),检查电缆接头是否紧固,清除控制箱内的灰尘和杂物。
- 测试防爆壳体的密封性,确保密封圈无老化、变形,螺栓齐全紧固。
- 加热元件检测:
- 对于电加热型,用万用表测量加热管电阻值,若与标称值偏差超过 10%,需更换元件。
- 燃气 / 燃油型需检查燃烧器喷嘴是否堵塞,点火电极间距是否正常,清理燃烧室积碳。
- 管路系统维护(蒸汽 / 热水型):
- 清洗管道过滤器,更换老化的密封垫;检查疏水阀是否正常排水,避免管道积水影响传热效率。
- 整体性能测试:
- 模拟极端低温环境(如 - 40℃),测试设备升温速度、最大供热量是否符合设计要求,记录运行参数并对比出厂数据。
- 检查设备的防爆认证标志是否完好,必要时委托专业机构进行防爆性能检测。
- 部件更换与升级:
- 更换老化的密封件(如橡胶密封圈、石棉垫)、皮带(若有传动皮带)和磨损严重的轴承。
- 对控制系统进行软件升级,优化温控逻辑或增加智能监控功能(如接入物联网平台,实现远程运维)。
- 保温层修复:
- 检查设备本体及管道保温层是否破损、脱落,及时补充或更换保温材料(如岩棉、硅酸铝纤维),降低热损失。
- 彻底清理设备内部积尘、油污,检查电气元件是否受潮(可用绝缘电阻表测量绝缘性能)。
- 手动盘动风机叶轮,确认无卡滞后再通电试运行,观察运行状态是否正常。
- 暴雪、大风等天气后,检查设备支架是否稳固,进风口是否被积雪、杂物堵塞,及时清理并恢复通风。
- 雨季过后,重点排查电气系统的防水密封情况,防止雨水渗入引发短路。
- 安全第一:
- 维护前必须切断电源、气源,悬挂 “禁止合闸” 警示牌,严禁带电作业。
- 燃气 / 燃油型设备需在通风良好的环境下操作,避免明火靠近,防止爆炸或火灾。
- 专业操作:
- 涉及防爆部件、压力管道或特种设备的维护,需由具备相应资质的人员执行,严禁非专业人员擅自拆解。
- 记录存档:
- 建立设备维护档案,详细记录每次维护的时间、内容、更换部件及故障处理情况,便于追溯和分析设备运行趋势。
- 配件管理:
- 使用原厂或符合防爆标准的配件,避免因劣质部件导致设备性能下降或安全隐患。
故障现象 |
可能原因 |
处理措施 |
不出热风 |
加热元件损坏、温控器失灵 |
更换元件、校准或更换温控器 |
风量不足 |
叶轮积尘、风道堵塞、皮带松弛 |
清理叶轮、疏通风道、调整或更换皮带 |
设备异常振动 |
轴承磨损、叶轮失衡、地脚螺栓松动 |
更换轴承、校准叶轮动平衡、紧固螺栓 |
燃气泄漏报警 |
管道接口松动、密封圈老化 |
检漏并紧固接口、更换密封圈 |
电机过热停机 |
负载过大、散热不良、轴承缺油 |
检查负载、清理散热孔、加注润滑脂 |
通过规范的维护和保养,可延长矿用井口热风机的使用寿命,降低故障率,确保冬季矿井安全生产。建议结合设备说明书和实际运行环境,制定个性化维护计划,并定期进行专业检测和性能评估。