淀粉渣可以使用多种类型的烘干机进行烘干,以下是一些常见的选择:
- 滚筒烘干机
- 工作原理:淀粉渣从进料口进入旋转的滚筒内,与通入滚筒内的热风进行热交换,在重力和抄板的作用下,物料不断被扬起、洒落,向前移动,从而实现干燥。
- 特点:处理能力大,能够连续化生产,对淀粉渣的适应性强,可通过调整滚筒转速、热风温度和流量等参数来控制干燥程度。
- 管束烘干机
- 工作原理:管束烘干机由一个卧式圆筒形外壳和若干根加热管束组成。淀粉渣进入烘干机后,在抄板的作用下,在管束间不断翻动,与管束内的热介质进行间接热交换,从而被烘干。
- 特点:热效率高,干燥均匀,产品质量好,且由于是间接加热,不会对淀粉渣造成污染。同时,设备运行稳定,维护成本较低。
- 桨叶烘干机
- 工作原理:通过空心桨叶的转动,使淀粉渣在桨叶的推动下向前移动,同时空心桨叶和夹套内通入热介质,对物料进行加热干燥。
- 特点:具有良好的搅拌和传热性能,能够有效防止物料粘壁和结块,干燥过程中物料的停留时间可以根据需要进行调整,适用于处理粘性较大的淀粉渣。
- 闪蒸烘干机
- 工作原理:湿淀粉渣首先被破碎和分散,然后被高速气流带入干燥室,在干燥室内,物料与热空气充分接触,瞬间完成干燥过程。
- 特点:干燥速度快,物料在干燥室内停留时间短,能够有效避免淀粉渣因长时间受热而发生变质。同时,设备结构紧凑,占地面积小。
- 带式烘干机
- 工作原理:淀粉渣均匀地铺在传送带上,通过多个加热区,热空气在物料层中穿过,实现对淀粉渣的烘干。
- 特点:可以根据淀粉渣的特性和干燥要求,灵活调整输送带的速度、干燥温度和风量等参数,干燥过程中物料翻动小,适用于对物料形状和品质要求较高的淀粉渣烘干。