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转筒烘干机在使用过程中会出现什么问题?

2025-04-20
转筒烘干机在使用过程中会出现各种问题,以下是一些常见问题及原因分析:

  1. 烘干效果不佳10
    • 热风温度低:可能是供热设备发生故障,如热风炉燃烧不充分、炉排堵塞等,或者燃料供应不足,导致热风温度达不到要求,无法有效蒸发物料水分。
    • 进料速度快:为提高产量盲目加快进料速度,使物料在滚筒内停留时间过短,没有足够时间进行烘干。
    • 滚筒转速不当:转速不合适会影响物料的翻动和干燥均匀性,转速过快,物料被扬起次数过多,与热风接触时间短;转速过慢,物料不能充分被扬起和翻动,都不利于干燥。
  2. 物料粘壁12
    • 抄板问题:滚筒内的抄板损坏或缺失,物料不能被充分扬起和翻动,就容易粘附在筒壁上。
    • 物料特性:物料本身粘性较高或湿度较大,在烘干过程中就比较容易粘壁。
  3. 滚筒运转异常12
    • 传动装置故障:皮带打滑、齿轮磨损、减速机故障等传动装置问题,会导致滚筒运转速度不稳定或无法转动。
    • 筒体变形:长期使用、受热不均、安装不当等原因都可能造成滚筒筒体变形,使滚筒运转时出现异常振动或卡顿。
  4. 尾气排放问题12
    • 滤袋堵塞:布袋除尘器的滤袋长期未清理,粉尘在滤袋上堆积,会使尾气中的粉尘不能被有效过滤和收集,导致排放超标。
    • 引风机故障:引风机出现故障,风量不足,无法将尾气及时排出,会影响烘干系统的正常运行。
  5. 密封问题12
    • 密封装置磨损:滚筒两端的密封装置磨损、老化,会导致热风泄漏,不仅降低烘干效率,还会增加能耗。
    • 进出料口密封不严:进出料口密封不好,外界冷空气进入烘干筒内,会影响烘干温度和效果。
  6. 齿轮间隙破坏17
    • 小齿轮磨损:在转筒烘干机运行时,小齿轮表面压力大,当设备低速旋转时,齿轮接触表面可能无法形成良好油膜,润滑油被挤出或齿面接触部分温度升高使润滑油效果降低,都会导致小齿轮严重磨损,进而破坏与大齿轮的啮合间隙。
    • 滚筒磨损:筒体弯曲变形、结构设计不合理以及操作和维护不正确等原因,会造成滚筒磨损,使得支撑辊磨损严重,从而导致转筒烘干机的齿轮间隙受损。
  7. 轴承损坏20
    • 润滑问题:润滑油质量不佳、过量或不足、被污染等润滑问题,会使轴承处于干摩擦状态或影响油膜质量,导致轴承加剧磨损和过早失效。
    • 过载:轴承负荷过大,或者机械装置过度振动,都可能导致轴承过载而损坏。
    • 磨损:杂质被吸入轴承内部破坏油膜,或者装配、维护不当,又或者轴承受到单侧载荷,都会导致轴承磨损损坏。
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